Полный анализ изоляционных материалов для проводов и кабелей

Аннотация

В системе безопасной защиты системы электропередачи изоляционные материалы играют важную "опекунскую" роль. В этой статье подробно анализируются эксплуатационные характеристики шести основных изоляционных материалов: поливинилхлорида (ПВХ), сшитого полиэтилена (XLPE), полиэтилена (PE), акрилатного каучука (EPR), силиконового каучука (SIR) и политетрафторэтилена (PTFE). В сочетании со стандартами Международной электротехнической комиссии (IEC) и данными сертификации Underwriters Laboratories (UL), путем сравнения и анализа их ключевых показателей, таких как термостойкость, механическая прочность и экологичность, создается научная основа для инженерного выбора. Исследования показали, что пробивная прочность XLPE при длительной рабочей температуре 90°C может достигать 30 кВ/мм (источник данных: IEEE Std 404), в то время как PTFE может сохранять стабильные диэлектрические свойства в экстремальных условиях -200°C~260°C.

Провод и кабель

1. Поливинилхлорид (ПВХ): Модель экономичной изоляции

Как изоляционный материал с глобальным использованием 38% (источник данных: Grand View Research 2023), ПВХ создает линию защиты для низковольтных электрических систем благодаря своей превосходной рентабельности. Его объемное удельное сопротивление может достигать 1×10¹²Ω-м, а диапазон номинального напряжения 0,6-1 кВ идеально соответствует потребностям электропроводки зданий. Однако следует отметить, что его верхний температурный предел в 70°C должен использоваться с антипиренами в высокотемпературных сценариях. Новая экологически чистая формула ПВХ от Dow Chemical прошла сертификацию RoHS, благодаря снижению содержания свинцового стабилизатора до менее чем 0,01%.


2. Сшитый полиэтилен (XLPE): Покровитель систем среднего и высокого напряжения

Благодаря облучению или химической технологии сшивания кристаллическая структура XLPE образует трехмерную сетевую систему. Его термическое удлинение снижается с 400% обычного полиэтилена до менее чем 50% (стандарт испытаний: IEC 60811), а срок его службы может достигать 40 лет в условиях длительной эксплуатации при 90°C. Особенно в области высоковольтных кабелей выше 35 кВ тангенс диэлектрических потерь (tanδ) XLPE на 50% ниже, чем у бумажной изоляции с масляной пропиткой, что значительно снижает потери при передаче сигнала. Японская компания Sumitomo Electric успешно использует подводный кабель XLPE на 500 кВ в проектах ветроэнергетики в Северном море.


3. Полиэтилен (PE): Предпочтительное решение для низкотемпературных сред

Материал HDPE сохраняет хорошую гибкость при температуре -50℃, а его плотность 1,0 г/см³ и водопоглощение 0,02% (ASTM D570) особенно подходят для укладки в холодных районах. Однако следует опасаться присущего ему недостатка - кислородного индекса всего 17%. Немецкая компания BASF повысила класс огнестойкости до UL94 V-0 с помощью технологии модификации нано-монтмориллонитом, успешно расширив сценарии его применения в фотоэлектрических кабелях.


4. ЭПР (EPR): Прорыв в области гибкой изоляции

Уникальная структура материала EPR "мягкий сегмент-твердый сегмент" обеспечивает ему удлинение при разрыве 200% (ISO 37), что хорошо подходит для железнодорожных перевозок с частыми вибрациями. Его маслостойкость прошла тест ASTM D471, а изменение объема после погружения в масло IRM903 на 168 часов составляет <10%. Локомотивный кабель Prysmian с изоляцией EPR прошел сертификацию на огнестойкость по стандарту EN 45545-2, плотность дыма составляет менее 50%.


5. Силиконовая резина (SIR): Оптимальное решение для высокотемпературной изоляции

Структура силиконовой основной цепи позволяет материалам SIR сохранять стабильные характеристики при высоких температурах 180°C, а значение CTI (сравнительный индекс отслеживания) достигает 600 В (IEC 60112). В высокотемпературной зоне сталелитейного завода кабель из силиконовой резины Shin-Etsu Chemical может выдержать мгновенное воздействие пламени температурой 1000°C, а его керамические свойства позволяют сформировать изолирующий защитный слой в огне.


6. Политетрафторэтилен (PTFE): Король специальной изоляции

Энергия связи F-C в PTFE достигает 485 кДж/моль, что делает его превосходно инертным. В сильных кислотных и щелочных средах его поверхностная устойчивость остается на уровне 1×10¹⁶Ω (ASTM D257). Коаксиальный кабель, разработанный компанией Gore с использованием технологии расширенного PTFE, имеет диэлектрическую проницаемость 1,3 в диапазоне миллиметровых волн 5G, что позволяет снизить затухание сигнала на 40%.


Матрица принятия решений по выбору материала

ИндексПВХXLPEПНДEPRSIRPTFE
Диапазон температур (℃)-15~70-50~90-50~75-35~130-60~180-200~260
Пробивная прочность (кВ/мм)203025221840
Индекс стоимости1.02.51.23.04.58.0
Уровень защиты окружающей средыBAABAC

Резюме

От экономической универсальности ПВХ до экстремальных характеристик PTFE, шесть типов изоляционных материалов позволили создать многомерную систему защиты для передачи электроэнергии. При выборе необходимо всесторонне учитывать стандарт "GB/T 12706-2020" и конкретные условия работы: ПВХ/ПЭ предпочтительнее для низковольтного распределения электроэнергии, XLPE следует выбирать для передачи электроэнергии среднего и высокого напряжения, EPR подходит для динамичных сцен, SIR - стандарт для высокотемпературных сред, а PTFE - для особых потребностей. В связи с ужесточением ограничений на пластификаторы в соответствии с регламентом ЕС REACH, безгалогенный огнестойкий XLPE (источник данных: European Cables 2023 Annual Report) заменяет традиционные материалы с ежегодным темпом роста 7%, что свидетельствует о том, что изоляционные материалы продолжают развиваться в направлении высоких эксплуатационных характеристик и защиты окружающей среды.

(Авторитетные ссылки:

  1. Стандарт силового кабеля IEC 60502 https://www.iec.ch
  2. Стандарт UL 44 Кабель с резиновой изоляцией https://www.ul.com
  3. Белая книга по технологии ПВХ от Dow Chemical https://www.dow.com
  4. Пример применения XLPE от Sumitomo Electric https://global-sei.com
  5. Отчет об огневых испытаниях силиконовой резины Shin-Etsu https://www.shinetsu.co.jp )