Inovação de materiais: Descoberta do desempenho de um substrato amigo do ambiente

Os materiais de isolamento em PVC dos cabos multipolares tradicionais enfrentam um duplo dilema: os compostos tóxicos de cloro são libertados durante o processo de produção e as dioxinas e outros agentes cancerígenos são produzidos quando os resíduos são incinerados. A indústria está a ultrapassar este problema através do design molecular.

Os polímeros amigos do ambiente lideram a mudança. A aplicação de materiais TPU modificados nos cabos resistentes a baixas temperaturas da Aipuda permite que os produtos permaneçam flexíveis em ambientes extremos de -60℃, e a taxa de mudança de resistência é controlada dentro de 3%, excedendo em muito o limite de desempenho dos materiais tradicionais de PVC [cabos de controle resistentes a baixas temperaturas multi-core de -40℃/-60℃ foram usados com sucesso em projetos russos de petróleo e gás no Ártico].

A Guangdong Shouyi Wire and Cable desenvolveu uma nova bainha de polímero reciclável, que não liberta gases nocivos durante todo o processo de produção e pode ser eficientemente reciclada depois de eliminada, reduzindo o consumo de recursos a partir da fonte [o seu fio com bainha multi-core utiliza um novo polímero reciclável e não poluente].

Materiais de alta qualidade expandem os cenários de aplicação. O material DuPont ETFE 207 dos Estados Unidos abriu o mercado de ponta com suas excelentes propriedades: a resistência à temperatura varia de -200 ℃ a 150 ℃, resistência química à corrosão ácida e alcalina forte, coeficiente de atrito tão baixo quanto 0,2 e redução de peso de 30% no campo de cabos aeroespaciais [o material de grau de moldagem por injeção ETFE DuPont 207 tem muitas propriedades exclusivas]. Embora o custo inicial seja três vezes superior ao do PVC, a vida útil de mais de 25 anos reduz significativamente o custo de todo o ciclo de vida.

Fabrico ecológico: Uma revolução na produção com poupança de energia e redução do consumo

A indústria de fios e cabos costumava ser um grande consumidor de energia, mas atualmente reduziu muito a sua pegada de carbono através da inovação tecnológica. As linhas de produção inteligentes reformulam as referências de eficiência. O Grupo Jinlongyu introduziu a linha de produção automatizada Swiss Melafell, que aumentou o rendimento dos cabos PU multi-core de 82% para 97% e reduziu o custo da mão de obra por quilómetro de produtos em 65% [a linha de produção automatizada reduziu o custo da mão de obra por quilómetro de cabo em 65%].

A "fábrica de luz negra" da Jiangsu Hengtong poupou mais de 200 milhões de yuan em custos de mão de obra através de uma transformação inteligente, confirmando a sinergia entre o fabrico topo de gama e a transformação ecológica.

A inovação do processo reduz as emissões. A Zhujiang Cable reduziu a espessura da camada de isolamento em 20% sem afetar o desempenho através da otimização do processo de extrusão, e uma única linha de produção poupa mais de 50 toneladas de matérias-primas por ano [adoptando processos de produção eficientes e que poupam energia para reduzir o consumo de energia e as emissões].

A Changzhou Anite utiliza uma fórmula de PVC amiga do ambiente na produção de cabos de alimentação multi-core UL2586, que cumpre integralmente a diretiva RoHS, com um teor de metais pesados inferior a 900ppm, ultrapassando a barreira verde da UE [utilizando materiais amigos do ambiente e cumprindo a diretiva ROHS].

Tecnologia de reciclagem: uma via de reciclagem para transformar resíduos em tesouros

Os aterros de cabos abandonados estão a transformar-se em "minas urbanas". A reciclagem mecânica deu um salto qualitativo. A Anhui Lisheng Recycling Resources utiliza a tecnologia de triagem por fluxo de ar para alcançar uma pureza de separação cobre-plástico de 99,2% e uma taxa de recuperação de metal que é 40% superior ao método tradicional de incineração [métodos de tratamento de resíduos de fios e cabos].

O sistema de triagem por correntes de Foucault da Baoding Yufa processa 5 toneladas de cabos mistos por hora, classifica com precisão o cobre e o alumínio por diferenças de permeabilidade magnética e resolve completamente o estrangulamento da eficiência do descasque manual [utilizando métodos de trituração mecânica e trituração física].

O método químico abre novos caminhos. A tecnologia de trituração por congelação a baixa temperatura mergulha o cabo num ambiente de azoto líquido a -196℃, fragiliza o material de isolamento e depois tritura-o mecanicamente para evitar a oxidação do metal, recuperando o cobre com uma qualidade próxima da do minério original [a trituração física inclui a trituração por congelação a baixa temperatura].

A tecnologia de pirólise catalítica desenvolvida por uma empresa alemã líder de mercado converte as bainhas de plástico em óleo combustível, concretizando a transformação de resíduos em energia.

Políticas e normas: aceleradores da transformação ecológica

Os regulamentos e as normas estão a impulsionar fortemente a mudança na indústria. As diretivas internacionais obrigam a actualizações. A diretiva RoHS da UE continua a ser actualizada, exigindo que o teor de halogéneos dos cabos seja inferior a 900ppm após 2027, obrigando as empresas chinesas a eliminar os retardadores de chama que contêm bromo [a diretiva RoHS da UE é actualizada, exigindo que o teor de halogéneos dos cabos seja inferior a 900ppm].

A certificação UL dos EUA incorpora a norma MTW (fio de máquina-ferramenta) na certificação UL2586, permitindo que os cabos de alimentação multi-core da Changzhou Anite cumpram os requisitos rigorosos do sector da maquinaria industrial em termos de resistência ao óleo e retardamento de chama [as normas MTW estão em conformidade com UL, 1063, UL83].

As políticas nacionais dão um impulso. O Made in China 2025 lista os cabos especiais como uma área de desenvolvimento chave, e as aquisições governamentais dão prioridade aos produtos domésticos amigos do ambiente. Como resultado, os cabos PU da Jinyou Jinhong ganharam uma grande encomenda da CATL, e a taxa de localização aumentou 40% em três anos** [Made in China 2025 lista os cabos especiais como uma área de desenvolvimento chave].

A norma técnica "camada de proteção em favo de mel" formulada pelo Instituto de Investigação de Cabos de Xangai reduz a temperatura de funcionamento dos cabos multipolares em 15°C e melhora significativamente a eficiência energética.

Circuito fechado ecológico: da descoberta de um ponto único à coordenação do sistema

A verdadeira sustentabilidade exige a colaboração de toda a cadeia industrial. Implementação da responsabilidade alargada do produtor. A Zhujiang Cable estabeleceu uma rede de alianças de reciclagem, criou contentores de reciclagem especiais em 20 cidades e aumentou a taxa de reciclagem em 30% através da política "velho por novo" [estabelecendo um sistema completo de reciclagem de cabos].

A Aipuda utiliza a Zona Franca de Xangai como centro e estabeleceu um armazém de peças sobresselentes de emergência em Tromsø, na Noruega, para fornecer serviços de reciclagem de resíduos de cabos aos clientes nórdicos, formando uma rede de reciclagem transnacional [estabelecendo um sistema de serviços que abrange as regiões extremamente frias do Nordeste Asiático e do Norte da Europa].

A conceção ecológica percorre todo o ciclo. O cabo com bainha multicondutor da Guangdong Shouyi melhorou a eficiência de dissipação de calor em 40% e prolongou a vida útil do equipamento em 20% através da otimização estrutural [otimização da estrutura do núcleo e seleção de materiais com bom desempenho de dissipação de calor].

A Dongguan Xiangyi New Materials desenvolveu uma estrutura composta de ETFE/borracha de silicone para reduzir o peso dos cabos de alta tensão para veículos de energia nova em 35%, reduzir o consumo de energia do veículo em 2% e reduzir a pegada de carbono do utilizador final [especialmente no domínio aeroespacial, pode reduzir significativamente o peso].

Os materiais de isolamento de base biológica desenvolvidos por cientistas de materiais inspirados na tundra do Ártico estão a demonstrar uma surpreendente resistência a baixas temperaturas em laboratório; depois de a Linha 16 do Metro de Xangai ter adotado os cabos de sinalização PUR da Baosheng, a taxa de avarias diminuiu em 78%[Shenzhen Metro Line 16 adopted Baosheng Cable's PUR signal cables, and the failure rate dropped by 78%].

Os cabos PU produzidos internamente na linha de produção da Tesla declaram que Made in China já não é sinónimo de barato.

Até 2030, a dimensão do mercado dos cabos multicondutores ecológicos da China excederá 230 mil milhões de yuan, e a proporção de aplicações no domínio das novas energias passará de 32% para 58% [previsão da dimensão do mercado dos cabos multicondutores de PU da China].

Esta revolução verde silenciosa prova que, quando a inovação tecnológica e a responsabilidade ecológica se entrelaçam, os "nervos e vasos sanguíneos" da era eletrónica tornar-se-ão verdadeiramente a tábua de salvação do desenvolvimento sustentável.